灌裝封尾機(jī)是灌裝化妝品、食品、化工等行業(yè)的一體包裝設(shè)備，它應(yīng)用領(lǐng)域很廣。那么，接下來(lái)講解下此設(shè)備的使用工序：

1、檢查組件是否完好無(wú)損，牢固，電源電壓是否一切正常以及空氣回路是否一切正常。

2、檢查套筒鏈，杯座，凸輪，開(kāi)關(guān)和顏色代碼傳感器是否完好無(wú)損且牢固。

3、檢查機(jī)械零件是否連接正確并已潤(rùn)滑。

4、檢查上管站，壓力管站，調(diào)光站，加注站和密封站是否協(xié)調(diào)。

5、清理設(shè)備周邊的工具和其他物件。

6、檢查進(jìn)紙器組的部分是否完好無(wú)損且牢固。

7、檢查控制開(kāi)關(guān)是否在原始位置，隨后使用手動(dòng)輪盤(pán)賭機(jī)明確是否有什么問(wèn)題。

8、確認(rèn)前一個(gè)過(guò)程一切正常后，打開(kāi)電源和空氣閥，輕輕推動(dòng)機(jī)器進(jìn)行試運(yùn)行，先以低速運(yùn)作，隨后在一切正常后逐步上升到一切正常運(yùn)作速度。

9、上管站調(diào)整上管電機(jī)的速度，以使電動(dòng)拉桿的速度與機(jī)器的速度相匹配，并維持自動(dòng)下降管的運(yùn)作。

10、壓力管站通過(guò)凸輪連桿機(jī)構(gòu)的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)壓力頭同時(shí)運(yùn)作，以將軟管壓到正確的位置。

11、到達(dá)照明位置時(shí)，請(qǐng)使用小車(chē)到達(dá)照明對(duì)準(zhǔn)站，旋轉(zhuǎn)照明對(duì)準(zhǔn)凸輪以朝著照明凸輪接近開(kāi)關(guān)工作，并使光電開(kāi)關(guān)的光束照亮色標(biāo)正中間。距離為5-10毫米（mm）。

12.加油站是在照明站中抬起軟管時(shí)，頂管錐頂部的探管接近開(kāi)關(guān)將通過(guò)PLC打開(kāi)信號(hào)，隨后通過(guò)電磁閥工作。當(dāng)軟管末端距離20mm時(shí)，漿糊將完成主體的填充和排出。

13、先松開(kāi)螺母來(lái)調(diào)整填充量，隨后在擰緊相對(duì)的螺絲并移動(dòng)行程臂的滑塊時(shí)向外增加。不然，向內(nèi)調(diào)整并其后鎖定螺母。

14、尾封工位可根據(jù)管道要求調(diào)節(jié)尾封工裝夾具的上下位置，尾封工裝之間的間隙約為0.2mm。

15、打開(kāi)電源和空氣供應(yīng)，啟動(dòng)自動(dòng)操作系統(tǒng)，隨后輸入灌裝封尾機(jī)的自動(dòng)使用。

16、明令禁止非維修人員隨意調(diào)整各個(gè)設(shè)定參數(shù)。如果設(shè)置不正確，則設(shè)備可能無(wú)法一切正常工作，在嚴(yán)重的情況下可能會(huì)損毀設(shè)備，如果在應(yīng)用領(lǐng)域過(guò)程中需要調(diào)整，則須在設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

17、明令禁止在設(shè)備運(yùn)作時(shí)調(diào)整灌裝封尾機(jī)。

18、停止按“停止”按鈕，隨后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)和供氣開(kāi)關(guān)。

19、清潔進(jìn)紙裝置和灌裝封尾機(jī)裝置。

20、記錄查詢?cè)O(shè)備的運(yùn)作狀態(tài)和日常維護(hù)保養(yǎng)。